新河县前进水工机械厂

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 回转式格栅除污机 应能在渠道的整个宽度上耙污，粗格栅为户外型，格栅除污机的支架和钢平台、所有的构件的设计应保证在污水的环境中使用寿命10年。每台格栅除污机应有处理污水高峰流量的能力，平均栅渣量约为0.1m（污水）。正常情况下，格栅除污机为间歇运行，但必要时也能连续24小时运行。格栅除污机应设置在污水进水渠处，以截留和耙除吸附和缠绕在格栅表面的飘浮物，并将栅渣排放至螺旋输送机。除污耙的设计应使栅渣的含水量尽可能减小。

回转式格栅除污机流量系数：

格栅缝隙	15	20	30	50	80	100	100以上
流量系数K	0.42	0.50	0.60	0.71	0.80	0.83	0.85

回转式格栅清污机属性：

（1）型号：HGZ     （2）处理污水量：500m3/h     （3）臭氧用量：200g/h      （4）曝气机功率：2.2w       （5）空气量：236m3/min          （6）贮气罐容积：1500m³     （7）流量计规格：mmm3/h    （8）水泵功率：2.2w     （9）进水管：2000mm     （10）出水管：2500mm（11）外形尺寸：2500cm

回转式格栅清污机的性能参数：

型号	800	1000	1200	1400	1600	1800	2000	2200	2400	2600	2800	3000	3200	3400	3600	3800	4000	4200
电机功率（KW）	0.75~1.1				1.1~1.2						2.2~3.0
安装角度（α）	60°~85°
设备宽度W（mm）	800	1000	1200	1400	1600	1800	2000	2200	2400	2600	2800	3000	3200	3400	3600	3800	4000	4200
设备总高H（mm）	H1+H2+1350
设备总宽W0（mm）	1150	1350	1550	1750	1950	2150	2350	2550	2750	2950	3150	3350	3550	3750	3950	4150	4350	4550
4300沟宽W1（mm）	900	1100	1300	1500	1700	1900	2100	2300	2500	2700	2900	3100	3100	3300	3500	3700	3900	4100
栅耙运动速度	约3m/min
导流槽总长L（mm）	≥1500+H1Xctga
沟深H1	3000~12000（用户自定）
地面至卸料高度H2（mm0	1000（用户自定）

回转式格栅除污机结构形式：

    （1）回转式固液分离机应适应24h连续工作的使用要求，线速度不大于3m/min。

（2）回转式固液分离机主要由驱动装置、机架、传动链轮、牵引链条、犁形齿耙及电气控制柜等主要部件组成。

（3）驱动电机安装在机架侧向的输出轴上，齿耙在二侧传动链条的带动下，犁形齿耙自下而上将整个渠道宽度范围内的污物向上提取，抵达上部时，通过导轨及链轮的转向动能，自动完成卸污工作。

（4）整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由犁形齿耙串接成的滤带捕获，通过耙齿送至除污机驱动装置后部的较高位置后排出。滤带在运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洁。同时一个旋转的刷子还应对滤带进一步清洁。耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。耙齿应由抗冲击载荷强、在污水中不变形及耐磨性能高的聚碳酸脂或高强度尼龙制造，寿命达到10年。

（5）回转式格栅除污机 应有可靠的清污效果，在结构设计上应有可靠的自净能力，无污物缠绕、卡滞现象，且格栅底部不得有污物堆积形成死角。在格栅前后水位差达1.0m的情况下，组合而成的齿耙应具有足够的强度和刚度，不应发生变形及断齿而影响设备的正常运行。

回转式格栅除污机驱动装置

（1）回转式固液分离机的驱动装置位于机架上部，除传动装置外，其余均采用不锈钢材料制造。

（2）主传动轴应采用ASTM420不锈钢材料制造，传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷，

（3）驱动装置采用轴装式减速机，在机架二侧应设置螺旋式调节装置，以作调整传动链条张紧用。电机减速装置应是传动效率高、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠的企业产品。

（4）轴装式减速机的出轴端应设置自复位机械式过力矩保护装置，当截污转矩超出减速机额定输出转矩时，机械式过力矩保护装置应能瞬间切断电源并发出报警信号，排出故障后，过力矩保护装置自动复位。

（5）驱动电机适用于电源380V、三相、50Hz，电动机的防护等级为IP55。

回转式格栅除污机机架

（1）回转式固液分离机的机架为采用不锈钢板与型钢焊接成一整体式刚性结构，机架材料全部采用ASTM304不锈钢，二侧板间隔一定距离设置槽钢横撑，卖方应根据格栅具体要求采取必要的措施以保证设备安全可靠运行。

    （2）焊接后的格栅机架应为一刚性整体，应有足够的强度和刚度，在1.0米水位差的工况下不发生扭曲变形现象。

（3）机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止漂浮垃圾通过。

（4）机架二侧应设置安装连接支座，与基础平台之间通过安装槽钢联接。安装槽钢的上端与机架用螺栓连接，下端在调整机架两侧与格栅井之间间隙相等后，与基础预埋钢板进行现场焊接，当起吊格栅时，只须拆下安装槽钢与机架间的螺栓即可。

回转式格栅除污机牵引链及链轮

    （1）用于传动的牵引链应采用ASTM316不锈钢制造，链应有足够的断面尺寸，牵引链破断强度应不小于最大牵引力的5倍。

（2）传动用的牵引链轮及导向轮，分别置于机架两侧的上部和下部，牵引链轮及导向轮导向装置全部采用ASTM304不锈钢制造，水下导向滚轮的形式，在结构上应有可靠的设施防止栅渣等污物的缠绕。

回转式格栅除污机齿耙

（1）犁形齿耙应采用耐磨性能高、防腐能力强、具一定冲击韧性和吸水性低的聚碳酸脂材料制造，在无卸污刮板或清污刷的情况下，齿形的结构形式应满足顺利卸污使用要求，卸料后的回程耙应不粘附污物。

（2）整个栅片面应有足够的过水通道，以保证过水面积和流量满足设计要求，污水通过栅隙流速应小于1m/s。

回转式格栅除污机润滑系统

除驱动装置采用润滑油外，各牵引轴承应采用自润滑轴承为佳。

出厂前检测  发货前，我公司对所有投标设备的质量、规格、性能、数量等进行全面的检验，并出具一份证明货物符合合同规定的证书。检测项目：  1）齿牵引链总装后的长度允差（展开长度）不大于2mm/m； 2）上导轨的平行度允差不大于1.5mm/m； 3）机加焊接后的直线度为1.5mm/m； 4）整机试运转时应平稳，试运转48小时； 5）负载400kg时仍能正常运转，无变形现象；  6）格栅栅面平整无刺，栅条平直，布置均匀，对角线的相对误差不大于4mm，格栅平面中的栅条错落度不大于4mm/m；  7）耙齿插入栅条的深度条高度的1/3-1/2，耙齿与栅条两侧的间隙之和大于7mm；  8）耙齿顶面与托渣板的齿板间隙不大于6mm；  9）机械过载保护装置灵敏可靠，过载时发出报警信号，设备停止工作。 10）格栅工作时，整机运行平稳，无卡阻、刮擦和异常现象，机构动作灵活可靠。  11）噪声设备运行时，其噪声值不大于76db（A）。  12）焊接：焊接件的焊缝平整光滑，无裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等缺陷。

回转式格栅除污机抗腐蚀

（1）制造格栅除污机 的全部材料应适用于污水或水面上的腐蚀性气体。

（2）未经保护或非防腐蚀材料制的所有部件应按第三部分的有关条款处理。

新河县前进水工机械厂生产制造的清污机的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。清污机可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。　　新河县前进水工机械厂生产制造的清污机由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。